Kalzium-Eisen-Legierung-Kerndraht13mm mit individueller Produktion für die Stahlherstellung
mit einem Durchmesser von mehr als 600 mmist auch genanntmit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, was einemit einem Durchmesser von mehr als 20 mmHergestellt durch Mischen von Metallkalzium mit einem bestimmten Anteil an Eisenpulver und überziehen es mit einem Stahlstreifen.28% bis 35%Kalziumpartikel und65% bis 72%Eisenpulver als Kernmaterial und der innere Kern mit einem kaltgewalzten Stahlstreifen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt als Umhüllung.Da die wichtigsten Eisen- und Stahlunternehmen strenge Anforderungen an Form und Menge an kohlenstoffarmem Stahl haben,, ultra-niedrigkohlenstoffhaltigem Stahl, Niedrigsiliziumstahl und deren Inklusionen, Kalzium-Eisen-Kerndraht wird im Allgemeinen fürKalziumbehandlung von reinem Stahl.
Typ | Hauptzusammensetzung (%) | Inneres Pulvergewicht ((g/m) | Stahlstreifenstärke ((mm) | Durchmesser von Kerndraht ((mm) |
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Koffein | Ca: 28-35 | 230 bis 250 | 00,4 ± 0.2 | 13 bis 13.5 |
Die Erfindung des Legierungskerndrahtes soll das Problem lösen, dass der Legierungsabstoßungsmittel wie das Kalzium-Eisen die tiefere Position des geschmolzenen Stahls nicht erreichen kann, um zu reagieren.Obwohl Kalzium ein starkes Entoxidationsmittel ist, ist es aufgrund seiner relativ geringen spezifischen Schwerkraft und des geringen Schmelzpunkts leicht, bei hohen Temperaturen Blasen zu erzeugen.KalziummetallpartikelDie Verbrennung des Kalzium- oder Kalziumpulvers in den Raffinationsofen wird schnell verursacht und kann nicht in die obere oder tiefere Position des geschmolzenen Stahls gelangen, wodurch die gewünschte Reinigungseffekt nicht erreicht wird.Auf der anderen Seite, wird die Vergasung von Kalziumpartikeln im geschmolzenen Stahl einen größeren Dampfdruck erzeugen, der dazu führt, dass der geschmolzene Stahl heftig spritzt,die die Lebensdauer der Elektrode und des Schmelzofens direkt beeinflusst.
Verwenden Sie eine Mischung aus28% bis 35%Kalziumpartikel und65% bis 72%Eisenpulver als Kernschicht des Kalzium-Eisen-Kerndrahtes, und die Außenschicht wird mit einem kaltgewalzten Stahlstreifen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt eingewickelt, um den Kalzium-Eisen-Kerndraht herzustellen.Bei dieser Art von Operationen wird vor allem Eisen verwendet, um die spezifische Schwerkraft und die Schmelztemperatur von Kalziumpartikeln zu erhöhen., um die Verdampfungsrate von Kalzium zu verringern und gleichzeitig die Kosten zu senken.die die Sinkgeschwindigkeit des Kalzium-Eisen-Kerndrahtes beschleunigen kann, um schnell die ideale Position zu erreichen.
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